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設計與研發(fā)

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氣固分離時間:2021-06-01

  ● 氣固分離的目的與要求:

  氣固分離是一個重要的工業(yè)單元操作,在一切伴有氣固兩相的生產(chǎn)過程,它是不可缺少的一個環(huán)節(jié),在化工、石油、煤炭、冶金、電力、化肥、水泥、紡織、食品、輕工等工業(yè)以及環(huán)境保護工程中有著廣泛的應用(如食品、制藥行業(yè)終端氣體除菌;凍干機、蒸餾水進氣過濾;壓縮空氣凈化系統(tǒng);天然氣的凈化處理;工業(yè)粉塵和氣體的凈化、提純等)。

  

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  ● 氣固分離的工業(yè)應用按其目的要求可以歸納為三大類:

  - 回收有用的物料。如各種流化床反應器內(nèi)將催化劑回收返回床底:如化肥、農(nóng)藥、顏料、洗滌劑及各種聚合物等的氣流干燥過程中收集粉料產(chǎn)品;有色金屬冶煉過程中回收貴重的金屬粉末等。

  - 獲得潔凈的氣體。如硫酸生產(chǎn)中,通過硫鐵礦焙燒制備的原料氣必須除去砷、硒等微粒,保證后道生產(chǎn)工序的順利進行;在天然氣進入合成氨廠的大型離心壓縮機之前必須除凈其中所含的細塵,以保證壓縮機的安全運轉(zhuǎn);煉油廠催化裂化再生煙氣的能量回收,需將高溫煙中大于lOμm的顆粒除凈,才能保證高溫煙氣輪機的長周期安全運行;壓縮空氣系統(tǒng)中的塵埃、腐蝕性油泥的去除,用于防止污染物磨損氣動設備、堵塞閥門、腐蝕管路。

  - 凈化廢氣保護環(huán)境。各國對于燃煤鍋爐、煉鋼爐、有色金屬冶煉爐、礦燒結(jié)機、水泥窯以及炭黑生產(chǎn)、石灰鍛燒、顏料、復合磷肥等生產(chǎn)中的尾氣排放要求都有明確的規(guī)定,需經(jīng)氣固分離處理后方可實現(xiàn)達標排放。我國目前的規(guī)定(GBJ4-73),工業(yè)及采暖鍋爐的排塵濃度不得大于200mg/Nm3;水泥粉塵排放濃度不得大于150mg/Nm3;硫酸霧排放濃度不得尚于260mg/Nm3 (排氣筒商度在30-45m之間)。

  ● 我們提供氣固分離所需要六大類凈化技術(shù):

分    離


機 械 力 分 離

電除塵

過濾分離

洗滌分離

主要作用力

重力

慣性力

離心力

庫侖力

慣性碰撞、攔截、擴散等

慣性碰撞、攔截、擴散等

分離界面

流動死區(qū)

器壁

器壁

沉降電極

濾料層

液滴表面

排料

重力

重力

重力,氣流曳力

振打

脈沖反吹

液體排走

氣速,m/s

1.5~2

15~20

20~30

0.8~1.5

0.01~0.3

0.5~100

壓降

很小

中等

較大

很小

中等

中等到較大

除凈顆粒μm

100

40

5~10

0.01~0.1

0.1

1~0.1

使用溫度

不限

不限

不限

對溫度敏感

取決于濾料

常溫

造價

很高

中等

操作費

很低

很低

較高

中等到高

  ● 對于需要過濾介質(zhì)參與的分離過程,根據(jù)工藝特點(如果通量、溫度、腐蝕性、分離精度和效率等要求)主要采用:

  -金屬粉末燒結(jié)介質(zhì) -金屬纖維燒結(jié)氈介質(zhì) -剛性高分子燒結(jié)濾元 -無機陶瓷膜介質(zhì) -布袋 -膜濾芯組件 –復合過濾介質(zhì)

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